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電子廠風(fēng)淋室在數(shù)控沖床制作效果文章概要：電子廠風(fēng)淋室在數(shù)控沖床制作效果區(qū)別，筆者在此與大家一起去探討一下。一、風(fēng)淋室制作屬于薄板焊接，對(duì)剪、折、沖以及焊工焊接技術(shù)及打磨技術(shù)要求較高。風(fēng)淋室大、小箱體與風(fēng)淋室內(nèi)部供選用的材質(zhì)主要有二種：全A3冷板多層酸洗靜電噴涂（通常稱為冷板），不銹鋼板（SUS201，SUS304，SUS316等，厚度一般為0.8~1.5mm風(fēng)淋室不
電子廠風(fēng)淋室在數(shù)控沖床制作效果區(qū)別，筆者在此與大家一起去探討一下。
一、風(fēng)淋室制作屬于薄板焊接，對(duì)剪、折、沖以及焊工焊接技術(shù)及打磨技術(shù)要求較高。風(fēng)淋室大、小箱體與風(fēng)淋室內(nèi)部供選用的材質(zhì)主要有二種：全A3冷板多層酸洗靜電噴涂（通常稱為冷板），不銹鋼板（SUS201，SUS304，SUS316等，厚度一般為0.8~1.5mm風(fēng)淋室不同的材質(zhì)與厚度會(huì)直接影響到風(fēng)淋室價(jià)格成本）。
二、數(shù)控沖床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。風(fēng)淋室制作在數(shù)控沖床與普通沖床相比，數(shù)控沖床制作的風(fēng)淋室有如下特點(diǎn)：
A、風(fēng)淋室加工精度高，能更加準(zhǔn)確定位精度在±0.01mm，確保風(fēng)淋室箱體與風(fēng)淋室內(nèi)部密封性能，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
B、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可一次性做剪切成形等。
C、風(fēng)淋室生產(chǎn)制作時(shí)，只需要輸入數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
D、數(shù)控沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高。
E數(shù)控沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
F、數(shù)控沖床對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
三、風(fēng)淋室工作原理:風(fēng)淋區(qū)內(nèi)空氣通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)將其壓入靜壓箱內(nèi)，經(jīng)高效過(guò)濾器過(guò)濾后的潔凈氣流由可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個(gè)方向噴射至人身上，從而有效而迅速的**塵埃粒子。**后的塵埃粒子再經(jīng)由初、高效過(guò)濾器過(guò)濾后重新循環(huán)到風(fēng)淋區(qū)域內(nèi)。盛之源凈化所有凈化設(shè)備全部采用**上***的數(shù)控沖床設(shè)備，與傳統(tǒng)手工沖床相比，數(shù)控沖床能更加準(zhǔn)確定位精度在±0.01mm，確保風(fēng)淋室箱體與風(fēng)淋室內(nèi)部密封性能。
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