人員進出風淋室通道需要注意哪些事項風淋室的目的是除去工作服表面的灰塵，一般設在潔凈室的人員出口處，風淋室的設置各廠(包括不同的廠)有不同的看法，有的廠在大輸液灌裝間人口處，甚至片劑車間人口處設風淋室，但國外有許多廠在液體制劑車間人口處都不設置風淋室面設立氣閘室，其目的是保持潔凈區(qū)的正壓狀態(tài)，分析原因是回外大部分廠的制劑開口工段(如洗瓶段，灌裝段)都在設備上加層流罩，工人對生產(chǎn)線的影響較小。

人員進出風淋室通道規(guī)程:風淋室的目的是除去工作服表面的灰塵其目的是保持潔凈區(qū)的正壓狀態(tài)，分析原因是回外大部分廠的制劑開口工段(如洗瓶段，灌裝段)都在設備上加層流罩，工人對生產(chǎn)線的影響較小。另外，國外藥廠特別重視潔凈區(qū)工人穿著要求，保障潔凈服穿著不遭污染。為此，有些藥廠將穿著無菌外衣(即二更衣)安排在層流罩下進行，而不設風淋室。目前沒計中在一萬級潔凈區(qū)人員設風淋室，在十萬級潔凈區(qū)人員處可設風淋室也可設氣閘乩室使用鳳淋室時，要根據(jù)使用人數(shù)，當超過5個人時，應設置旁通門，使便于安全疏散并延長風淋室使用壽命，因下班時工人不必經(jīng)風淋室而由旁通門外出。

人員在風淋室化程序：人是潔凈室中有大的污染源，要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度，人員的凈化是**必要的。(1)人員衛(wèi)生管理建立健康檔案。養(yǎng)成良好衛(wèi)生習慣，勤洗手、剪指甲、理發(fā)，勤換衣，嚴禁吸煙等。

(2)人員凈化進入潔凈工作室的人員應該經(jīng)過一系列的凈化程序。人員凈化應當循序漸進，有一個合理的程序，在凈化過程中，避免已清潔部分被臟的部分所污染。

下面是國內(nèi)潔凈廠房常用的人員凈化程序。a、非無菌產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序。風淋室是進入不同空氣潔凈度等級非無菌潔凈室(區(qū))的人員凈化設施應分別設置。進入10萬級、30萬級潔凈室(區(qū))的人員，已有總更衣的，實線框內(nèi)程序可在同一房間內(nèi)進行；無總更衣時，實線框內(nèi)程序宜按虛線分別在兩個房間內(nèi)進行。手消毒室也可設在氣閘室內(nèi)，氣閘室可由緩沖室代替。b、進入無菌潔凈室(區(qū))的人員進入風淋室凈化程序。潔凈服的洗滌：不同潔凈**的工作服應分別洗滌。干燥和包裝應在潔凈環(huán)境下進行；于燥后需要滅菌的服裝，逐件裝入滅菌袋，集中滅菌。非無菌服裝于燥后，應妥善存放，防止污染。

山東盛之源所提供的空氣凈化產(chǎn)品及設備有風淋室，貨淋室，初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器、超凈工作臺，潔凈工作臺，傳遞窗，風淋室配件，風淋室控制器，化學過濾器，F(xiàn)FU風機過濾單元，空氣自凈器，風淋室，層流罩，新風柜，過濾柜，活性炭空氣過濾箱，實驗室設備，實驗臺，通風柜，洗手池，無塵鞋柜/無塵衣柜，潔凈采樣車，送風口，高效送風口等等潔凈室及配套用凈化產(chǎn)品等。無塵車間凈化設備廣應用于電子、半導體、生物制藥、食品加工、核工業(yè)、汽車制造業(yè),空調(diào)暖通業(yè)行業(yè)和領域等。

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